石墨坩埚又稱為碳素坩埚，主要原料有石墨、碳化矽、矽石、耐火💁粘土、瀝青和焦油等。其生産工藝可分為手塑成🐆型、旋塑成型和壓塑(模壓)成型三種。壓塑石墨坩埚又稱為模壓石墨坩埚，是用一種以液壓油為動力源的壓力機設備，以鋼模為塑✊具進行坩埚成型。這種石墨坩埚生産設備，稱為石墨坩埚液壓機、坩埚壓力機，三梁四柱式雙缸結構，采用雙工位生産，提供了生産效率，成型石墨坩埚密度高，效果好。常用有1000噸液壓機、1500噸液壓機、2000噸液壓機、2500噸液壓機、3000噸液壓機🌏等。文中是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司液壓機廠家制造的一款2000噸石墨坩埚🚶液壓機，搭配雙工位石墨坩埚模具，一次☀️模壓成型。

石墨坩埚液壓機客戶車間現場

2000噸石墨坩埚液壓機采用雙工位輪流工作，自動化操作、生産💞效率高、速度快。配有移動工作台、LC控制系統，提高了生産效率及加工精度。主油缸通常采用雙缸結構，受力集中不偏載。油缸配備快速行程充液裝置，支持滑梁快速下降，提高生産效率。立柱采用優質實心圓鋼經車床✨抛光後，再進行中頻淬火、外圓磨床精磨⛷️、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷🆚，高壓下立柱不易變形。

石墨坩埚

脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩埚密度。可🥵以壓制🥰直🌏徑60cm~150cm的大口徑石墨坩埚，成型質地更均🚶‍♀️勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。具有工藝簡單、生産周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩埚收縮率和氣孔👈率低、産品密度高等📞優點。

2000噸坩埚壓力機

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機

2000噸石墨坩埚成型液壓機安裝調試

石墨坩埚液壓機安裝

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機的生産工藝：

該雙工位坩埚成型工藝，采用兩個模具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，布料和頂🙇🏻出操㊙️作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操🈲作，有效的利用了雙工位坩埚液壓機🈲的工作時間，極大的提高了工作效率，同時改良簡單，在現有的生産線上做簡單的改造即可，并不需要對整個生😘産線進行改造，具有良好的經濟效益。

石墨坩埚端蓋

液壓機廠家推薦石墨坩埚液壓機選型：

1、制品直徑200-400mm，使用噸位315噸、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制。

2、制品直徑500-800mm，使用噸位1250噸、1500噸、2000噸，端蓋使用630噸壓制。

3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸，端蓋使用800噸壓制。

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機适用于坩埚壓制成型，包📞括石墨坩埚、耐火材料坩埚、石英石坩埚、碳化矽⭐坩埚、剛玉坩埚🙇‍♀️、氧化鋁坩埚等。雙工位石墨坩埚成型2000噸液壓機主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。采購定做高質量的坩埚🔞液壓機設🤩備，可來電咨🔴詢：18963222388（可加微信🏒），或者來液壓機廠家實地考察試機。