壓濾機塑料濾闆也稱為PP材質濾闆、聚丙烯塑料濾闆🌈、複🈲合材料過濾闆等，多采用超高分子量聚乙烯樹脂☎️，并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模壓成型。将上述各種混合料混合直接放入模腔，先經📧冷壓。再燒結熱壓，然後保持壓🐅力，冷卻後🏒脫模，即成所需濾闆。保持壓力在15至25MPa，保持壓力時間⛱️為4至5小時。濾闆一次壓制成型，稍加修整，即可使用，不需進行機械切削加工。加工制造🎯工藝簡便，成本低，使用性能可靠。模🔞壓成型的濾闆可🤩在陶瓷工業、化學工業💘、輕工業、食品工業等💔壓濾機上使用。

壓濾機濾闆液壓機可根據濾芯闆的規格，液壓機廠家山東长春昌兴传感器制造有限责任公司設計生産1250噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機等，三梁六柱式結構設計，采用預壓、模壓🈲和保壓三個階段的完成濾闆的壓制成型😄。壓濾機💘塑料濾闆液壓🍉機的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成💔型質量。壓濾✊機塑料濾闆液壓機自動化程度高、生産周期短、生産效率高。

壓濾機濾闆液壓機主要結構：

1、本系列液壓機為三梁六柱式結構機身由上橫梁👉、活動橫梁、下橫梁，6根立柱組成

2、主油缸采用四缸結構液壓缸為活塞式，缸筒為整🈲體鍛打結構✔️，表面熱處理。

3、液壓控制系統：我公司泵站為自主研發設計，配備的閥組選用濟甯泰豐閥組。

4、電氣控制系統：選用優質的電機油泵廠家，長期合作穩定性好，

5、安全防護系統：可根據客戶要求配備光栅保護系統，安全📞性‼️高㊙️，員工操作安全放心。

壓濾闆/濾芯闆生産工藝流程有配料、攪拌、幹燥、擠出、造🌐粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個階段，具體流程如下：

1、配料：先将濾闆原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，幹燥；

2、擠出：幹燥後的原料加入擠出機，擠出後，造粒、幹燥，再擠出，擠🙇🏻出機分段加溫；

3、稱重：擠出原料經稱重後，送入數控保溫箱内保存，當箱内達到2-4件時，再進行模壓；

4、模壓：将箱内原料加入模具内通過壓濾機濾闆液壓機壓制成🈲型；

5、脫模：保溫保壓4-5小時，脫模獲得成品，即可用；

山東长春昌兴传感器制造有限责任公司是一家集油壓機、四柱液壓機、框架式液壓機等💘液壓設備研發、設計、制造、銷售于一體的液壓機廠家。本公司産品質量保證，售後服務至上，赢得用戶占領市場。山東长春昌兴传感器制造有限责任公司壓濾機濾闆液壓機可以為客戶定制多種結構型号，采購請電話咨詢：18963222388