作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司
優點：噪音小，效率高，安全，一緻性強，耐用。模具制作⚽匣缽流程為：模具歸位、布料、預壓、壓成、取缽。将制作坩埚匣缽的砂料，按不同粒度比例混合均勻之後💋，裝入四柱液壓機壓力成型模🔞具内，施以壓力使其成型。
缺點：壓力小，産出産品質地疏松。所以多推薦大噸位四柱液壓機用于坩埚匣缽成型設備。相比同噸位摩擦壓力機價格便宜🚶♀️，模具成本高。
1、坩埚壓制過程中，需要分數次裝料壓制，四柱液壓機電控部分可以做到并實現，采用PLC及人機界面集🔴中控制，同❓時裝🍉有機械限位裝置，保證了制品的一緻性。
3、自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模，脫模方式可供選擇，液壓系統采用先進的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作；裝⚽料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及🏃🏻♂️無級調整機構，确定了制品的幾何尺寸的穩定可調。
4、坩埚匣缽四柱液壓機、坩埚匣缽成型機，将金屬粉🧑🏽🤝🧑🏻末顆粒♈、粉末原料給與壓力，壓制成各種形狀産品🔴，适用于壓🏃制大❓型坩埚匣缽密度要求高的産品，各❌種操作配方均💔可以實現記憶保存功能，設備精度高，模具更換安裝方便易學。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司生産的耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩埚)設備💘采用進口PLC控制程序，主要組成部分：主機架為鑄‼️鋼上💯下梁結構，堅固耐用。四柱采用先進的鍍鉻工藝🤟，美觀大方，安全✂️可靠。液壓油箱🍉，用于儲存工作介質，46号抗磨液壓油。電器控制系統，用于控制各個油缸的動作，實現全自👄動。液壓閥組，采用高密度大通徑油路塊，流量大，速度快。動力系統是由電機和油泵組🌏成，操作簡單，運🚩行平穩，故障率低，連續工作能力強。
主液壓缸采用了鑄鋼件，消除安全隐患。确保耐火材料液壓機的使用壽命及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等經專🌏業設計配合優越加工能力是🧑🏾🤝🧑🏼設備品味的保😘障。模具及耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩埚)的沖頭都配以🌏可快速更換的高強🧡度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨㊙️沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。插裝閥、電♋液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統良好無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。