聚丙烯濾闆也稱為壓濾機濾闆、增強聚丙烯闆、壓濾機過濾闆、塑料過濾闆等，這種聚丙烯濾闆的規🐅格尺寸比較多，不同尺寸選用不同的聚丙烯濾闆液壓機，常用有800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機或框❄️架式液壓機。其中2000噸壓濾機濾闆成型液壓機較為常用，加工效率高，保壓時間均可在參數範圍内，根🌈據不同的濾闆成型工藝進行調整。
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機适用于壓濾機PP濾芯闆的壓制成型，也可以稱之為PP濾闆成型液壓機，本液✔️壓機🍉是為客戶量身定制，伺服系統控制，設計合理⁉️，結實耐用，四個主油缸分布均♌勻，模具受壓均勻不偏載，PP壓濾闆成型效果更好；外觀平整，無波浪，成品率高。
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機
壓濾機濾闆成品
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機技術參數（僅供參考）：
公稱壓力：20000KN
系統壓力：25Mpa
滑塊行程：800mm
開口高度：800mm
工作台尺寸：2400*2000mm
2000噸四柱液壓機
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機是一款常用的2000噸三梁四🙇♀️柱液壓機，其組成結構具體如下：
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機主要由主機、液壓控制🧡系👄統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。
1、機身
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機機身由上橫梁，活動橫梁及下♌橫梁📞用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的剛性框架承受液壓機工作時的作用⛱️力，動梁和主缸活塞杆法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁及下橫梁為整體💰焊接件。動梁的滑動部位設有加油孔🧡，定時加油，以🤩便潤滑運動🔞部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分為上限位🔞開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置🐇，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好後，應将鎖緊螺母鎖緊。2000噸壓🔴濾機濾闆⛹🏻♀️成型液壓機在定壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起保護作用🏃♀️），不能做壓制🏃♀️行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組💛成。保證下缸到達設定位置停止。
3、油缸
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞♌杆材質45#鍛件。
4、液壓系統
液壓系統有液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現2000噸壓濾機濾闆成型液壓機的各種動作。
（1）油箱
油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗👉處理。油箱☀️起邊高出蓋闆，防治油液露出。
（2）插裝閥
采用CV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快内洩小，流量大，抗☂️污染，維護方便使用壽命長。
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機使用抗震油壓表，顯示㊙️精度高，不易⁉️損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回☎️油。使系統始終保持在設定壓力以内，達到超壓保護。
5、電氣系統
2、操作方式
2000噸壓濾機濾闆成型液壓機的電氣操作方式有點動、半自🌐動、自動三種方式。
操作方式：
1、2000噸壓濾機濾闆成型液壓機的操作方式為：調整、手動、半自動三種方式，每種操作方式又可分為定壓♋和定程二📐種工作方式，由操作面闆上的轉換開關進行選擇。保壓👌時間可以在0~999秒範圍内預置。
1.1、調整：按壓相應的功能按鈕，即有相應動作，擡手即停，主要用于⛱️設備的調整和檢查。
1.2、手動：按壓相應的功能按鈕，即相應完成一個動作，擡手👅動作🎯繼續進行到底，但不發訊進行下一個動作。
1.3、半自動：按壓壓制按鈕，即可自動完成一個規定的動作循環。
2、2000噸壓濾機濾闆成型液壓機的工藝動作：不頂出、頂出二種🔴。由操作面闆上的轉換開關進行選擇。當作為頂出工藝時，具有頂出😍延時功能，延時時間可以預置和調整。
2.1、不頂出：滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑快加壓延時及洩壓→滑塊回程。
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