800噸三梁四柱液壓機(YW32-800T)是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司生産的一款熱銷産品同時時一款四柱拉🏃‍♀️伸液壓機📞，機⭕身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作台、四根立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。簡單、經濟、實用，結構㊙️緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在☎️規定的範圍内任意調節，操作簡單。

800噸三梁四柱液壓機适用領域：

800噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現🔆塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；所有拉📐伸及彎曲、成型等工藝；金屬或💋非金屬🍉零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等；可壓制的典型産品有不鏽鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、、像框、餐具、标牌🐉、鎖具、五金零件等；還适用于船舶、航空、航天等領域。

800噸三梁四柱液壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞杆整體鍛打，材料：45#鋼。

2、活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料，大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。

3、活塞杆離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

800噸三梁四柱液壓機液壓系統介紹：

1.液壓裝置

1.1 液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡⚽量減小👣噪音。

1.2 液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔闆将吸油區和回油區分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。

1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。

1.4 油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自🏃🏻‍♂️吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液🏃油箱吸油。

1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2.液壓控制系統

2.1 液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓💔系統🐇零部件的壽命。

2.2 高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常🌈主油泵電機組卧式安裝。

2.3 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻🔴小、通流量⭕大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及🌐控制方式👄靈活和維修方便維修方便等優點。

2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

2.5 液壓控制系統分别實現下列主要功能：

a)泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建壓和控制主泵過載、卸荷。

b)主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實現壓機加載力的無級調節。

C)壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實現頂出缸的動作。

800噸三梁四柱液壓機技術參數：

800噸三梁四柱液壓機功能：

1、計算機優化結構設計，三梁四柱式機構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長💛，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏洩點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面闆選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并㊙️具🍉有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行♈程範❄️圍均可根據工藝需要進行調整。

附加配件：

1、移動工作台

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分别調壓裝置（拉伸不對稱零件）

4、光電保護裝置

5、換模用浮動導軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機構

7、行程、壓力、速度數顯數控裝置

8、觸摸工業顯示屏

9、液壓系統加熱、冷卻裝置。

长春昌兴传感器制造有限责任公司，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和🐆歐盟🌈CE認證企業，榮獲多項國家專利。為您提供液壓機一站式解決方案。