2000噸四柱液壓機

2000噸四柱液壓機是現在工業的重要工具之一，是加工制造大型汽車配件🔴如🐅車門闆、引擎蓋版、擾流闆、車廂闆等和複🌈合材料制品如玻璃鋼化糞池、塑料模殼、玻璃鋼風機罩等的重要設備。
2000噸四柱液壓機是山東濰坊一客戶用于玻璃鋼大型卡車配件的生産。2000噸液壓機配有伺服控制系統和油溫冷卻系統，采用三梁四柱三油缸設計。

主要技術參數如下：

本款2000噸四柱液壓機的控制系統采用電液伺服驅🛀動系統，此✨系♌統的優點如下：

（一）節能：本電液伺服驅動液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著，根據加工工藝和生産節拍不同，伺服驅動液壓機可節省大量電力。以下對各工作階段兩種液壓💚機消耗🐅電能情🏃🏻況進行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉🍉動，故不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉📐速下轉動，大約仍需要消💰耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機、電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動🎯的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉速僅僅補充⛷️油泵及系統的滲漏，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率🔆大約隻是額定功率的1%-10%。傳統液壓機根據保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率約為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，伺服電㊙️機效率更高，這決定了伺服驅動液壓機更加節能。

（二）噪音低：本電液伺服驅動液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵大約低5dB-10dB。伺服驅☎️動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速🥵下運行，其排放噪音比傳統液壓機大約低5dB-10dB。在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統液壓機的噪音約為♉80dB-100dB。

（三）伺服液壓機發熱少：減少制冷成本，減少液壓油🆚成🈲本，伺服🈲驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故💘無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般約為🏃🏻‍♂️傳統液壓機的🏃🏻‍♂️10%-30%。由于系統發熱量少，一般伺服驅⚽動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功😄率的冷卻系統。

（四）用油量和油箱比一般液壓機要小：由于油泵大❌多數時間為♉零轉速和發熱點小的特點，伺服控制液壓🔴機的油箱♌可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可以延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般較少。

（五）自動化程度高、柔性好、精度高：伺服液壓機的壓👨‍❤️‍👨力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，由壓力傳感❓器測量系統壓力，測量的壓力不随油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重複性好，提高産品的質量穩定性。

（六）維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統簡化。對液壓⛷️油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統👨‍❤️‍👨的影響。

山東长春昌兴传感器制造有限责任公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料🤞成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國内300多個城♻️市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷🔴售熱線：18963222388。