2000噸三梁四柱液壓機是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司液壓機廠家生産一款大型液壓機。2000噸液壓機的🥵工作壓⭕力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要在規定範圍内進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成🈚型時，在壓制後有保壓延時及自動回程。工作台中間裝有頂出裝置選構，除頂⁉️出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成☔型工藝。本機的工作壓力、工作速度、行程範圍等可✏️根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工藝。
2000噸三梁四柱液壓機适用領域：
2000噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金⭕屬沖壓彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等；還可🔞實現塑料制品、粉末制品的壓制成型🐪工藝；金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成形等，而且♋可從事校正、壓裝、粉📐末制品的壓制成形及非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成形工藝。
2000噸三梁四柱液壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架與活動工作台導向精度高，剛性好，抗側向力強，特别适✏️用于壓制不對稱的産品；
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命♋長，液壓沖擊小，減少了連接管路與滲漏點；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封❤️元件，在高壓狀态下使用可靠性強，壽命長；
4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種操縱方式；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時時💃🏻間可調；
7、工作壓力，行程根據工藝需要在規定的範圍内可㊙️調，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑🐉裝置。有利提高工作效率和操作安全。
9、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互🐇鎖回路等，安全性優越。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數：
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿着四柱✏️上下直線運動。
1、上梁、滑塊、工作台采用整體45号鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度。
2、主柱采用45号圓鋼，并作鍍鉻處理，确保不易生鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料🏃♂️以防📱止立柱拉傷并🚶♀️具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用✔️手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分為上限位⛷️開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好💔後，應将🈲鎖緊螺母鎖緊。在定㊙️壓成型中，下開關隻💔能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中✏️，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位✊開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置‼️停止。
6、油缸缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件👨❤️👨。液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油👨❤️👨泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電🌈磁換向閥實現壓力機的各種動作。油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋闆♌，防治油液露出。
7、插裝閥采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快内洩小㊙️，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。壓㊙️力表為抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停♈止壓制，實✂️現定壓返程。
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停🌈止。按“急💛停”按鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊💛可靜止📧在💯任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：2000噸液壓機液壓系統回路設有安全閥，油🐇壓🐕超過🔞設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，确保🛀🏻液壓機不會超載工作。
长春昌兴传感器制造有限责任公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機🐪、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼💘模壓液壓機、複合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。
