500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術😄更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。长春昌兴传感器制造有限责任公司會根據客戶需求設計👣定做不同噸位的匣缽🙇🏻成型液壓機、耐火材料制品成💚型液壓機🤞等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
液壓機廠家山東长春昌兴传感器制造有限责任公司為客戶生産的500噸匣缽成型液壓💁機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，适用于💞壓制大型産品對産品密度要求高的産品，同時可一次成型，可用于大型生産行業，500噸匣缽成型液壓機設備精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制🌐，連續自動。
500噸雙動匣缽成型液壓機的特點：
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶🌐需求定制不同的匣缽專用液壓機設備。
（4）電機起動後，控制手動換向閥即可實現：工作台上升、壓制㊙️，換向後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓機的全部工序動作。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現♊雙👈向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固定⚽在💛中間🤞固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活🈚動梁上。通過由🔱固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯🏃♀️進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而🧑🏾🤝🧑🏼上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實現🌈填料，排💘氣，加壓及脫模的工作循環。
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具。
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的❗鍛造、淬火和回☂️火硬度👄合格。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬🍓度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程👣開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上🈲下位🌂置。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓成型原✏️理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模❌具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且成本低。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質🔅量要☁️求非常高。
500噸匣缽成型液壓機技術參數：
液壓機廠家长春昌兴传感器制造有限责任公司可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自⭐動/半♌自動等。量身打造優質液壓機🌈設備，滿足客戶生産工✍️藝需求。
500噸匣缽成型液壓機使用的液壓油需要根據設備要求選🌐定粘🚶♀️度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓💰油）。液🔞壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使💁用的液壓介質，在液壓系統中起着能量傳遞、抗磨液壓油、系統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。
500噸匣缽成型液壓機工作方式：
500噸匣缽成型液壓機工作方式分為手動、半自動和全自動三種。
1、手動：通過人工控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的工作方式。
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則動🈲作停止✊的工作方式，一般試機時使用。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專用粉末成型油壓機設備就可以自動工作，不需要人工操作設備的工作方式。
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